如何判斷檢測易拉罐粉碎機(jī)是否符合工作
檢測易拉罐粉碎機(jī)粉碎腔內(nèi)瞬時通過的實際礦物料的易拉罐粉碎機(jī)金屬物料測試技術(shù)。易拉罐粉碎機(jī)的負(fù)荷影響粉碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響易拉罐粉碎機(jī)的正常運(yùn)行，故應(yīng)及時檢測易拉罐粉碎機(jī)的負(fù)荷。多段粉碎時，一般只檢測控制產(chǎn)品粒度的后一段易拉罐粉碎機(jī)的負(fù)荷，這段粉碎機(jī)通常是閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從過去一破碎段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。檢測一段油漆桶粉碎機(jī)負(fù)荷的主要方法有：
1檢測易拉罐粉碎機(jī)的電動機(jī)電路中的電流值
2由計算粉碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。
3直接用觸點料位計指示粉碎機(jī)腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。
4用皮帶秤等稱量粉碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量對四種方法進(jìn)行介紹：前兩種方法直接反映易拉罐粉碎機(jī)腔內(nèi)的瞬時負(fù)荷的大小，檢測方便，更便于及時調(diào)節(jié)，可于自動調(diào)節(jié)裝置組成自動控制系統(tǒng)。
第三種方法除了不直接反映油易拉罐粉碎機(jī)腔內(nèi)的負(fù)荷外，也具有前兩種方法的優(yōu)點，但需增加廠房的設(shè)置；當(dāng)輸送物料粒度太大時（進(jìn)入粉碎物料粒度）50MM各類皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。
第四種方法只能反映在一段時間內(nèi)易拉罐粉碎機(jī)的平均負(fù)荷，不能實現(xiàn)及時調(diào)節(jié)。
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