鋸末機(jī)（木屑粉碎機(jī)）要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)
鋸末機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題，原因也是多方面的但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
1、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是落料斗，導(dǎo)料槽等處。如鋸末機(jī)嚴(yán)重過載，鋸末機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)頤養(yǎng)上得到解決。
2、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶發(fā)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使局部物料撒出來。因此，設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來防止此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。
3、跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響鋸末機(jī)的工作效率。
5、鋸末機(jī)起動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。
6、鋸末機(jī)工作中要隨時(shí)注意鋸末機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
7、鋸末機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若鋸末機(jī)臨時(shí)固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若鋸末機(jī)是流動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動(dòng)力機(jī)（柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)）和鋸末機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
8、鋸末機(jī)裝置完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
9、鋸末機(jī)起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動(dòng)力機(jī)及鋸末機(jī)潤滑是否良好。
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